為全面提升公司精益化管理水平，提高全員精益化管理的參與度。9月24日-25日六鋼集團增長商學院舉行首次精益管理理念導入培訓，活動特邀中旭教育資深培訓專家項有程現場授課。公司領導、各職能部室、生產單位管理者和技術人員共計70余人參加培訓。
培訓從精益生產來源進行講述，介紹了精益生產的產生歷程與蛻變史。精益生產即豐田生產方式，是豐田公司所創造的一套進行生產管理的方式，以消除浪費、降低成本為目的，以準時化和自動化為支柱，以改善活動為基礎，通過消除所有環節上的浪費來縮短產品從生產到客戶手中的時間，提升企業競爭力的生產方式，被許多企業用于流程化，是實現成本最低化和利潤最大化的管理手段。
如今鋼鐵行業處于嚴峻經濟下行階段，企業實行精益管理成為必然選擇。培訓課上，項有程重點講解了豐田文化、八大浪費、全面生產維護（TPM）、全面質量管理（TQM）、快速換模、目視化管理等方面內容。
培訓過程中，項有程提供了大量工具與方法，通過例舉先進鋼鐵企業實踐案例，實施精益前后比對取得成效進行分享，并多次提到精益管理思維應滲透到企業生產運行、技術管理、庫存管理、資金管理、設備管理等各個方面。要持續運用精益管理方法，消除業務流程中資源和時間的浪費，持續優化業務流程及管理措施，實現企業效率與效益的有效提升。
學習是為了改變，學習更是為了轉化與輸出。希望全體參訓人員通過學習精益管理理念和方法，不斷改善管理能力，建立質量改進及效率提升意識，以具體項目的有效開展促進公司精益管理水平的穩步提升。深入挖掘公司核心潛能與優勢，通過查漏洞、補短板的方式，實現業務流程與管理機制的持續改善與變革，有助于降低成本、提升資源使用效率，提高質量管理水平，實現公司持續高質量發展。
